reach认证和rohs认证区别

作为欧盟市场准入的两大环保合规体系，REACH认证与RoHS认证常被误解为同类标准，实则两者在立法框架、管控对象及执行逻辑上存在本质差异。本文从法规性质、技术规范到应用场景进行全面对比，帮助企业与消费者厘清两者的核心区别。

立法框架与法律效力的差异

RoHS认证（《电气电子设备有害物质限制指令》）是欧盟发布的指令性文件，需由各成员国转化为本国法律后生效。例如，德国通过《电子电器设备法》实施RoHS要求，赋予其强制约束力。
REACH认证（《化学品注册、评估、授权和限制法规》）则属于直接适用的欧盟法规，自2007年6月1日起无需成员国二次立法，即在欧盟全境自动生效。这种法律层级的差异，决定了REACH的适用范围更广、执行标准更统一，而RoHS的具体实施可能因国家不同存在细微调整。

管控对象的根本性区别

RoHS的核心目标在于限制电子电气产品中的有害物质，其管控对象聚焦于均质材料（即单一成分材料）。例如，对电路板中的焊锡铅含量进行检测，要求镉含量不超过0.01%（100ppm），铅、汞等不超过0.1%（1000ppm）。最新RoHS 2.0将限制物质从最初的6项扩展至10项，新增对四种邻苯二甲酸酯的管控。

REACH则从化学品全生命周期管理出发，覆盖所有生产、进口或使用的化学物质。其管控对象不仅包括成品中的物质（如纺织品染料中的偶氮化合物），还涉及生产过程中使用的溶剂、添加剂等。REACH的SVHC（高度关注物质）候选清单已超过200项，并持续更新，远超RoHS的管控范围。

适用行业与产品范围的显著不同

RoHS的适用范围明确限定于电子电气设备，包括家用电器、IT设备、照明设备等10大类产品。例如，笔记本电脑的电源适配器需通过RoHS检测，但同一企业生产的塑料玩具则不在其管辖范围内。
REACH的管辖范围则几乎覆盖所有含化学物质的工业品：

· 消费品：服装中的偶氮染料、化妆品中的防腐剂；

· 工业品：汽车润滑油中的添加剂、建筑涂料中的挥发性有机物；

· 原材料：金属合金、聚合物母粒等。
例外情况仅存在于未经过化学处理的天然矿产（如原石）及放射性物质。

合规流程与责任主体的对比

1. RoHS的“检测驱动”模式
企业通过第三方实验室完成有害物质检测，获取符合性报告后即可加贴CE标志（RoHS属于CE认证的组成部分）。例如，LED灯具制造商需每年对关键零部件（如电源模块）进行抽样送检。

2. REACH的“数据驱动”体系
合规责任贯穿供应链上下游：

· 生产商/进口商：需对化学品完成注册并提交安全数据表（SDS）；

· 下游用户：须确保使用注册过的合规物质，并对SVHC物质含量超过0.1%的产品进行信息传递；

· 零售商：有义务应消费者要求提供SVHC物质信息。
以一款含塑化剂的运动水杯为例，从树脂原料生产商到杯体制造商，均需履行REACH规定的信息通报义务。

违规后果与市场影响的差异性

违反RoHS可能导致产品被下架或销毁，并面临最高5万欧元的罚款（如德国市场监管机构对超标充电器的处罚案例）。而REACH违规的后果更为严重：未完成注册的化学品将被禁止在欧盟市场销售，故意隐瞒SVHC信息的企业可能面临年营业额4%的罚款，甚至刑事责任。2023年ECHA通报的违规案例中，约60%涉及REACH注册信息不全或SVHC未通报。

协同应用中的互补关系

尽管存在显著差异，两者在实践中常需配合使用。以电动自行车为例：

· RoHS：约束电池组中的铅、镉等重金属含量；

· REACH：管控车架涂料中的异氰酸酯（需授权）、轮胎橡胶中的多环芳烃（限制物质）。
企业需建立“双轨合规”机制：通过RoHS认证确保电子部件安全，同时按照REACH要求完成化学品注册及供应链信息管理。